在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸變壓器中,主要采用自然油循環(huán)風(fēng)冷、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)迫油循環(huán)水冷三種冷卻方式。其中絕大部分采用自然油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷冷卻方式,KY-FLG型變壓器風(fēng)冷智能控制柜就是針對這兩種冷卻方式而設(shè)計的智能型控制柜。它可以實現(xiàn)遠(yuǎn)方、自動和就地手動控制方式;可以把各種信息上傳顯示和下行控制設(shè)定;可以對變壓器整個冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)更優(yōu)控制,達(dá)到節(jié)能、延長散熱風(fēng)機(jī)與循環(huán)潛油泵使用壽命的目的;能在高寒(-40℃)、高熱(85℃)、高濕、高污穢以及高鹽霧等惡劣自然環(huán)境場所可靠工作。
變壓器是電力系統(tǒng)非常關(guān)鍵的設(shè)備,它的安全運(yùn)行對電力系統(tǒng)至關(guān)重要。變壓器在運(yùn)行過程中,繞組中的銅耗和鐵芯中的鐵耗都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽棺儔浩鞲鱾€部分的溫度升高。變壓器的絕緣老化程度決定了其使用壽命,絕緣老化主要受溫度變化的影響。研究結(jié)果表明:在超越設(shè)計溫度的情況下,溫度每升高6℃,變壓器的絕緣老化壽命就要減少一半,這便是變壓器絕緣老化的六度規(guī)則。由此可見溫度是影響變壓器使用壽命的一個重要指標(biāo)。
在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸變壓器中,主要采用自然油循環(huán)風(fēng)冷、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)迫油循環(huán)水冷三種冷卻方式。其中絕大部分采用自然油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷冷卻方式,KY-FLG型變壓器風(fēng)冷智能控制柜就是針對這兩種冷卻方式而設(shè)計的智能型控制柜。它可以實現(xiàn)遠(yuǎn)方、自動和就地手動控制方式;可以把各種信息上傳顯示和下行控制設(shè)定;可以對變壓器整個冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)更優(yōu)控制,達(dá)到節(jié)能、延長散熱風(fēng)機(jī)與循環(huán)潛油泵使用壽命的目的;能在高寒(-40℃)、高熱(85℃)、高濕、高污穢以及高鹽霧等惡劣自然環(huán)境場所可靠工作。
DL/T572-1995電力變壓器運(yùn)行規(guī)程
DL/T5147-2001電力系統(tǒng)安全自動裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定
DL/T720-2000電力系統(tǒng)繼電保護(hù)柜、屏通用技術(shù)條件
GB7251.8-2008低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求
GB/T7261-2008繼電保護(hù)和安全自動裝置基本試驗方法
GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫
GB/T2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗
GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Db交變濕熱
GB/T11287-2000電氣繼電器第21部分:量度繼電器和保護(hù)裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第1篇:振動試驗(正弦)
GB/T14537-1993電氣繼電器第21部分:量度繼電器和保護(hù)裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第2篇:沖擊與碰撞試驗
GB/T14598.10-2007電氣繼電器第22-4部分:量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣騷擾試驗-電快速瞬變/脈沖群抗擾度試驗
GB/T14598.14-1998量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗第2部分:靜電放電試驗
GB/T14598.18-2007電氣繼電器第22-5部分:量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣騷擾試驗-浪涌抗擾度試驗
GB/T14598.19-2007電氣繼電器第22-7部分:量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣騷擾試驗-工頻抗擾度試驗使用環(huán)境條件
4.1戶外、戶內(nèi)使用;
4.2海拔高度:3000米以下;
4.3環(huán)境溫度:-40℃~+85℃;
4.4最大日溫差:≤40K;
4.5日照強(qiáng)度:≤0.1W/cm2;
4.6相對濕度:≤95%RH;
4.7大氣壓力:80~110kPa;
4.8最大風(fēng)速:≤35m/S;
4.9地震烈度:水平加速度≤0.3g,垂直加速度≤0.15g;
4.10污穢等級:III級(2.8kV/cm);
4.11防護(hù)等級:IP55(核電:IP56);
4.12覆冰厚度:≤10mm;
4.13超越上述使用條件的地區(qū),定制產(chǎn)品時要額外聲明。
5.1工作電源:三相四線交流雙路電源輸入AC380V±15%;
直流輸入DC110V±10%或DC220V±10%;
5.2耐壓強(qiáng)度:≥AC2000V/1min;
5.3絕緣性能:≥100MΩ;
5.4工作溫度:工業(yè)級PLC→-5℃~+55℃;軍用級PLC→-40℃~+85℃;
5.5繼電器輸出:觸點容量→AC220V/5A;隔離耐壓→AC2000V;
5.6通信接口:標(biāo)準(zhǔn)RS485隔離串口;Modbus通信協(xié)議;
5.7保護(hù)功能:DC24V電源,輸出短路保護(hù),故障消除自恢復(fù);
5.8PLC抗電磁干擾性能:符合GB/T14598標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
5.9溫濕度傳感器:高集成;測溫精度:±0.3%;測濕精度:±2%;溫度量程:-40℃~+120℃;濕度量程:0~100%RH。
功能 | 一體式風(fēng)冷智能控制柜 | 模塊式風(fēng)冷智能控制柜 |
雙電源切換 | ATS雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置 | 各模塊內(nèi)部雙電源互投接觸器 |
雙電源監(jiān)測 | 失電、缺相、錯相告警 | 內(nèi)部失電、缺相、錯相告警 |
動力電源監(jiān)測 | ATS互投出線無三相電告警 | 接觸器互投出線無三相電告警 |
控制電源監(jiān)測 | 失電告警 | 失電告警 |
24V電源監(jiān)測 | 失電告警/投所有冷卻器組 | 失電告警/投所有冷卻器組模塊 |
PLC故障 | 告警/投所有冷卻器組 | 告警/投所有冷卻器組模塊 |
控制方式 | 遠(yuǎn)方、自動、手動 | 遠(yuǎn)方、自動、手動 |
風(fēng)機(jī)過載短路 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油泵過載短路 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
冷卻器組全停 | 告警 | 告警 |
冷卻器組故障 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油流故障 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油流繼電器故障 | 告警 | 告警 |
油流信號異常 | 告警/投所有冷卻器組 | 告警/投所有冷卻器組模塊 |
冷卻器組軟啟動 | 有/順序啟動,減少油氣擾動 | 有/順序啟動,減少油氣擾動 |
均衡工作時間 | 有/自動排序,均衡各冷卻器組壽命 | 有/自動排序,均衡各冷卻器組壽命 |
負(fù)荷電流啟動 | 達(dá)到0.8In時,啟動輔助冷卻器組 | 達(dá)到0.8In時,啟動輔助冷卻器組 |
緊急跳閘控制 | 消防或三側(cè)開關(guān)跳閘冷卻器組停運(yùn) | 消防或三側(cè)開關(guān)跳閘冷卻器組停運(yùn) |
冷卻器組全停 延時跳閘控制 | 冷卻器組全停后,結(jié)合75℃油信 號動作,延時發(fā)出變壓器跳閘信號 | 冷卻器組全停后,結(jié)合75℃油信 號動作,延時發(fā)出變壓器跳閘信號 |
柜內(nèi)溫濕度控制 | 加熱及除濕,過溫告警 | 加熱及除濕,過溫告警 |
7.2.1結(jié)構(gòu)布局合理緊湊,電氣元件均勻分布在機(jī)柜內(nèi)前后安裝板及前活動操作門上,所有信號繼電器與中間繼電器帶LED工作指示燈,且為插座式結(jié)構(gòu),操作、檢修、測試、維護(hù)非常方便;
7.2.2采用ATS雙電源互投裝置,雙路電源互為備用。可方便設(shè)置Ⅰ段電源為主用,Ⅱ段電源為備用,或Ⅱ段電源為主用,Ⅰ段電源為備用,當(dāng)主用電源故障時,自動投入備用電源,ATS有應(yīng)急機(jī)械手動操作機(jī)構(gòu),采用軟硬件結(jié)合,實時監(jiān)視雙路電源出現(xiàn)的失電及缺相等情況,發(fā)出報警信號;
7.3.1采用機(jī)架式結(jié)構(gòu),每組冷卻器的控制都為一個獨(dú)立的KY-FZK風(fēng)冷卻智能控制模塊,模塊內(nèi)部集成了雙電源斷路器、雙電源互投接觸器、無觸點可控硅電子開關(guān)、熱磁保護(hù)斷路器、微機(jī)監(jiān)測控制板等電路,模塊進(jìn)出線采用進(jìn)口大電流可拔插端子,檢修更換極為方便;
7.3.2PLC通過硬件邏輯控制反饋方式可實現(xiàn)對所有KY-FZK模塊的并行控制,某一模塊故障,不影響其它模塊運(yùn)行。同時PLC還采用了軟件通信方式實現(xiàn)對各個模塊的冗余控制,極大地提高了可靠性,由于各種告警與狀態(tài)信息可通過通信口傳輸,從而簡化了模塊的出線數(shù)量。
7.4每路風(fēng)機(jī)或潛油泵出線采用進(jìn)口電機(jī)專用熱磁保護(hù)斷路器,比目前普遍采用的熱繼電器+斷路器的保護(hù)方式,可靠性大為提高;
7.5軍用PLC采用全封閉鋁合金外殼,具有良好的散熱性、防塵性與電磁兼容性;
7.6軟硬件緊密結(jié)合設(shè)計,多重冗余保護(hù)設(shè)計:硬件故障智能識別技術(shù),PLC故障冷卻單元自動投入技術(shù),順序啟動防沖擊誤動技術(shù),冷卻單元自動輪循均衡工作技術(shù),油溫信號邏輯異常識別技術(shù);
7.7DCS系統(tǒng)可通過開關(guān)量信號遙控風(fēng)冷柜運(yùn)行,也可通過RS485通信接口采用Modbus通信協(xié)議,接收風(fēng)冷柜運(yùn)行狀態(tài)信息,下行各種控制命令;
7.8溫濕度控制采用數(shù)字式溫濕度傳感器。使用高集成度一體化芯片,全數(shù)字化測量,凝露加熱自恢復(fù),具有高精度、高可靠性等優(yōu)點;溫濕度控制器采用LED數(shù)碼管顯示實時柜內(nèi)溫度與濕度,可方便地通過按鍵設(shè)置加熱、除濕、過溫門限值;溫濕度控制器采用插件式結(jié)構(gòu),檢修更換十分方便;
7.9該型產(chǎn)品電氣元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,性能穩(wěn)定、安裝方便,并具有良好的環(huán)境耐受能力與電磁兼容性,能夠長期安全可靠運(yùn)行。
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